Lasersvetsmaskin: En nyckelkraft i modern tillverkning

I. Utvecklingshistorik

Lasersvetsmaskinen har dykt upp och utvecklats tillsammans med utvecklingen av laserteknik. Efter tillkomsten av lasern på 1960 -talet har dess tillämpning inom svetsfältet gradvis utvidgats. USA och Japan tog en tidig ledning i detta avseende. I Kina, före 1970 -talet, var fokus på pulserad lasersvetsning, och senare har kontinuerliga framsteg gjorts när det gäller mekanisering och automatisering.

Ii. Arbetsprincip

Den använder en laserstråle med hög energi för att höja temperaturen på materialytan, vilket får den att smälta och smälta. Det finns två lägen: värmeledningssvetsning och djup penetrationssvetsning. Vid värmeledningssvetsning överförs energin långsamt in i materialets inre. Vid djup penetrationssvetsning förångas ytan på materialet för att bilda ett litet hål, och den smälta poolen stelnar när laser rör sig, vilket skapar en svetssöm.

Iii. Tekniska fördelar

Högprecision: Den kan nå mikronnivån, lämplig för precisionssvetsning i elektroniska chips och andra fält.

Snabb hastighet: Effektiviteten är betydligt högre än traditionella svetsmetoder, till exempel vid svetsning av bilkroppar.

Liten värmepåverkad zon: Det undviker överdriven termisk deformation av material, vilket gör den lämplig för värmekänsliga material.

Stark anpassningsförmåga: Det kan svetsa metaller, icke-metaller och olika material.

Iv. Typer och applikationer

Automatisk lasersvetsmaskin: Används för automatisk svetsning av metalldelar, såsom i elektroniska och elektriska komponenter.

Laserdivsytessvetsmaskin: Handhållen typ, som används för tillverkning och reparation, till exempel i digitala och fordon.

Fiberoptisk växellådssvetsmaskin: Med en fin plats används den för precisionsdelar, medicintekniska produkter etc.

Lasersvetsmaskin: Används för att reparera hål i elektroniska komponenter, spotsvetsning av smycken och andra små föremål.

Sensorsvetsmaskin: Används för hermetisk svetsning av speciella sensorer, såsom temperatursensorer och undervattenssensorer.

V. Applikationsfält

Bilindustri: Det förbättrar styrkan hos fordonskroppen, minskar vikten och förenklar tillverkningsprocessen för komponenter.

Elektronikindustri: Det säkerställer svetsprecisionen för elektroniska komponenter och undviker termisk skada.

Biomedicinsk industri: Det garanterar den höga precisionen och biokompatibiliteten hos medicintekniska produkter.

Tillverkningsindustri: Det förbättrar kvaliteten på metallprodukter, hantverk etc.

Vi. Utvecklingstrender

Intelligentisering: Kombinera konstgjord intelligens och automatisering för att uppnå intelligent kontroll och flexibel produktion.

Högpresterande: Förbättra kraft- och strålkvaliteten för att utöka applikationer i tjockt materialsvetsning och andra områden.

Grön och energibesparande: Minska energiförbrukningen, använda miljövänliga material och öva hållbar utveckling.

-- Jack Sun --