Huvudkomponenter och funktioner i laserskärningsmaskinen
1. Lasergenereringssystem
Lasergeneratortyp:
· CO₂ LASER: Lämplig för icke-metalliska material (såsom akryl, trä) och lite metallskärning, med kraft som sträcker sig från dussintals watt till flera tusen watt .
· Fiberlaser: Med en liten fokuserad fläck och hög energitäthet är den specifikt utformad för metallskärning (såsom kolstål, rostfritt stål, aluminium), med kraft som når upp till tiotusentals watt .
· Solid laser (som YAG): Ursprungligen används för precisionsbehandling, den ersätts nu gradvis av fiberlasrar .
Funktion: Genom att spännande arbetsmediet (gas, fiber eller fast) med elektrisk energi genereras en monokromatisk, mycket riktad laserstråle .
Laser strömförsörjning:
Funktion: För att tillhandahålla stabil elektrisk energi för lasern, justera utgångseffekten och säkerställa stabiliteten och styrbarheten för laserstrålen .
2. Beam Transmission and Focusing System
Optiska linser (reflektor / fokuseringslins):
Reflektor:
Tillverkad av guldpläterade eller kiselmaterial används det för att återspegla laserstrålar och ändra ljusöverföringsvägen (t.ex. från laserkällan till skärhuvudet) .
Det måste rengöras regelbundet för att undvika påverkan av damm på reflektiviteten (damm kan få linsen att överhettas och skadas) .
Fokuseringslins:
Tillverkade av kvarts- eller zink -selenid (ZnSE) -material fokuserar det parallella laserstrålar till extremt små fläckar (diameter ungefär 0.1-0.3 mm), vilket ökar energitätheten och möjliggör materialsmältning eller förångning .}
Skärhuvud (laserhuvud):
Komposition: Inkluderar fokuseringslins, munstycke, sensor, etc . Funktion:
Kontrollera exakt laserfokusets position (genom elektrisk fokusering eller automatisk zoomning) .
3. rörelsekontrollsystem
Numeriskt kontrollsystem (CNC Controller) -funktion:
Ta emot CAD/CAM -designfiler (som DXF, NC -koder) och analysera dem i motoriska rörelseinstruktioner .
Supportfunktioner som manuell programmering, automatisk layout och skärning av brytpunktens fortsättning, vilket säkerställer noggrannheten för skärbanan (fel vanligtvis mindre än eller lika med ± 0 . 05mm).
Vanliga varumärken: Tyskland PA, Japan Fanuc, USA Hypertherm, etc .
Servomotorer och transmissionssystem
Servomotorer:
Motorer med hög precision (som AC-servomotorer), driver arbetsbordet eller skärhuvudet för att röra sig, med snabb svarshastighet (acceleration kan nå 2-5 g) .
Överföringskomponenter:
Bollskruv: Lämplig för högprecision, små resescenarier (som små skrivbordsmaskiner) .
Linjär guide-järnväg + växelställ: Används för stora resor, höghastighetsutrustning (såsom storformat metallskärmaskiner), med en hastighet på upp till 100 m/min eller mer .
Linjär motor: icke-kontaktöverföring, extremt snabb hastighet (upp till 200 m/min), hög precision, används för avancerade modeller .
4. Auxiliary gassystem
Gastyper och funktioner:
Oxygen is suitable for carbon steel and alloy steel. It is necessary to use a torch to assist in the combustion during cutting. It reacts with metals and releases heat, thereby increasing the cutting speed. The oxidized slag is expelled along with the airflow.
Kväve är lämpligt för rostfritt stål och aluminium . Den huvudsakliga funktionen är att tillhandahålla inert skydd, förhindra oxidation och säkerställa en slät, glänsande och fria burkar yta .}
Argon gas är lämplig för högreflektionsmaterial . Den huvudsakliga funktionen är att minska lasreflektionsförlust när man skär högreflektionsmetaller såsom koppar och aluminium .
5. Workbench och hjälpenheter
Cutting Workbench Type:
Fast arbetsbänk: Arbetsstycket är fast medan skärhuvudet rör sig (lämpligt för liten och medelstor utrustning) .
Mobile Workbench: Dual Platforms Alternative for Loading and Unloading Materials, Improving Production Efficience (Common in Industrial-Models) .
Strukturera:
Metallnät eller bikaka basplatta, stöder arbetsstycket och tillåter slagg att falla; Vissa är utrustade med vakuumsuganordningar för att fixa tunna material .
Avfallsinsamling och dammborttagningsenhet:
Funktion: Samla rök och damm som genereras under skärning, såväl som metallslagg (som innehåller tungmetalldamm) och rena luften genom ett filtreringssystem (såsom dammsamlare av väsktyp), uppfyller miljöskyddskraven .
6. Kylning och temperaturkontrollsystem
Kylskåp (kylsystem) Funktion:
Tillhandahålla cirkulerande kylvatten för laseranordningar och skärhuvudlinser för att absorbera värme (till exempel för co₂lasrar bör vattentemperaturen styras vid 20-25 grad, med en fluktuation på mindre än eller lika med ± 1 grad) .
Inbyggda temperatursensorer, i händelse av över temperatur, kommer de automatiskt att larma och stängas av för att förhindra utrustningsskador .
Temperaturkontrollkomponenter:
Dessa inkluderar kylfläktar, värmeväxlare osv.
7. Säkerhets- och skyddssystem
Laserskyddsstuga:
Funktion: Tillverkad av mörk akryl- eller metallplattor förhindrar den direkt laserexponering för ögonen (undviker näthinnor) och är delvis utrustad med observationsfönster (inklusive filterglas) .
Säkerhetssensorer:
Nödstoppknapp: Stoppar snabbt maskinen vid nödsituationer .
Dörrkontrollomkopplare: Avslutar automatiskt lasern när kabindörren öppnas för att säkerställa driftssäkerhet .
Röklarm och brandsläckningsanordning:
Övervakar koncentrationen av rök i skärområdet för att förhindra bränder (särskilt för brandfarliga material som trä och plast) .
8. Sammanfattning: Samarbetsprocess för kärnkomponenter
Lasergenerering: Lasergeneratorn producerar en stråle, som överförs till skärhuvudet genom en reflektor .
Fokusering och skärning: Fokuseringslinsen minskar den ljusa platsstorleken och hjälper samtidigt med gassprutning . Lasern smälter materialet, och rörelsessystemet rör sig längs banan .}}
Exakt kontroll: Det numeriska kontrollsystemet justerar kraften, hastigheten och gastypen i realtid för att anpassa sig till olika materialtjocklekar och skärningskrav .
-- Rayther Laser Camila Wang