Sjätte generationens luftfartsaluminium extruderade bildande tvärbalk, när den appliceras på laserskärningsmaskiner, har i allmänhet följande fördelar i flera aspekter jämfört med de tidigare tvärbikdesignerna:
Lättare vikt:
Flyg aluminium är ett lätt legeringsmaterial. Den sjätte generationens extruderade formningsprocess kan ytterligare optimera sin interna struktur på förutsättningen att säkerställa tvärbämjningens strukturella styrka, vilket gör den totala vikten av tvärbämden betydligt lägre än för traditionella mönster. Den lättare tvärbalk minskar belastningen på körkomponenterna såsom motorn när laserskärmaskinen är i drift. Som ett resultat kan högre acceleration och hastighet uppnås, behandlingstiden kan förkortas och produktionseffektiviteten kan förbättras. Samtidigt minskar det också energiförbrukningen under driften av utrustningen och sänker produktionskostnaden.
Bättre styrka och styvhet:
Den sjätte generationens extruderade formningsteknologi kan exakt kontrollera mikrostrukturen och profilformen för luftfartsaluminium, vilket gör att tvärbämden kan ha god styrka och styvhet i alla riktningar. Detta hjälper till att minska skärfel som orsakas av vibrationen i tvärbämden under laserskärningsprocessen och förbättrar skärningsnoggrannheten och ytkvaliteten. Även vid höghastighetsskärning eller långvarig kontinuerlig drift kan den upprätthålla stabil prestanda och säkerställa konsistensen och tillförlitligheten i skärning.
Utmärkt termisk stabilitet:
Flyg aluminium har god värmeledningsförmåga. Korsstrålen som bildas av den sjätte generationens extruderade formningsprocess optimerar ytterligare värmeledningsvägen i dess utformning, vilket snabbt kan sprida värmen som genereras under skärningsprocessen och minska påverkan av termisk deformation. Jämfört med den traditionella tvärstrålkonstruktionen kan denna termiska stabilitet säkerställa positionens noggrannhet för skärhuvudet och noggrannheten för skärspåret under den långsiktiga driften av laser skärmaskinen och därmed förbättra skärkvaliteten. Det har uppenbara fördelar särskilt för skärning av vissa material som är känsliga för termisk deformation.
Hög bearbetningsnoggrannhet:
Den avancerade extruderade formningsprocessen kan uppnå högprecisionstillverkning av tvärstrålen, och dess dimensionella tolerans kan kontrolleras inom ett mycket litet intervall. Detta gör monteringsnoggrannheten mellan tvärbalk och andra komponenter i laserskärningsmaskinen högre, vilket minskar problemen med instabil utrustning och minskad skärningsnoggrannhet orsakad av monteringsfel. Samtidigt ger den högprecision crossbeam också bättre grundläggande förhållanden för automatisering och intelligent uppgradering av laserskärmaskinen.
Stark korrosionsmotstånd:
Genom speciell ytbehandling och extruderad formningsprocess bildar flygaluminium en tät oxidfilm på ytan, som har god korrosionsbeständighet. I laserskärning av bearbetningsmiljön kan den komma i kontakt med olika kylvätskor, skärande gaser och fuktig luft, etc. Den sjätte generationens flygaluminium extruderade bildande tvärbalk kan effektivt motstå korrosionen av dessa faktorer på tvärbämden, förlänga utrustningens livslängd och minska underhållskostnaden.
Hög designflexibilitet:
Den extruderade formningsprocessen kan utforma olika komplexa tvärsnittsformer och inre strukturer enligt de specifika kraven i laserskärmaskinen. Detta gör det möjligt för utformningen av tvärbalk att bättre uppfylla kraven i olika skärningsprocesser och arbetsförhållanden, till exempel att optimera luftflödeskanalen, installera sensorer och kablar etc., vilket förbättrar utrustningens totala prestanda och funktionalitet. Jämfört med den traditionella tvärstråldesignen ger denna flexibilitet fler möjligheter för den innovativa designen av laserskärmaskinen.