1. Laserkraft och skärhastighet
Tunna metallplåtar (vanligtvis under 3 millimeter) kräver låg laserkraft och en snabb skärhastighet . Om hastigheten är för långsam kan det orsaka brännmärken eller kant deformation .
Tjockare ark (över 6 millimeter) behöver högre effekt och långsammare hastighet . att klippa för snabbt kan resultera i ofullständiga snitt eller grova, ojämna kanter .
Matcha alltid laserkraften till materialtjockleken .
2. Fokuspunktjustering
För tunna material placeras lasers kontaktpunkt vanligtvis precis på eller något ovanför ytan . Detta ger rena och vassa kanter .
För tjockare plattor bör kontaktpunkten ställas in lite djupare i materialet för att hjälpa strålen att klippa genom smidigt .
En felaktig kontaktpunkt leder ofta till dålig skärkvalitet .
3. Munstycksstorlek och gastryck
Tunna material behöver ett mindre munstycke och lägre gastryck . Detta hjälper till att undvika att blåsa bort för mycket smält material, vilket kan orsaka kantfel .
Tjocka material kräver ett större munstycke och högre gastryck för att blåsa ut den smälta slaggen effektivt och upprätthålla en ren skäryta .
För kolstål används syre vanligtvis . För rostfritt stål eller aluminium föredras kväve .
4. Piercing Time and Stability
Tunna ark kan trängas nästan omedelbart, med liten risk för skador .
Tjocka ark behöver en längre, mer stabil piercingtid . om det rusar kan det orsaka kratrar eller överdrivna värmemärken vid piercingpunkten .
Se till att piercingprocessen är smidig och kontrollerad .
5. Värmekontroll och materialdeformation
Tunna ark är mer känsliga för värme och kan lätt varpa lätt . Det är viktigt att hålla arket platt, använda korrekt klämma och undvika att lämna lasern på en plats för lång .
Tjocka plattor är mindre benägna att deformeras på grund av deras vikt, men de kan ackumulera värme under långa snitt . Det hjälper till att inkludera korta pauser mellan sektioner för att tillåta kylning .
6. Skär kvalitetsförväntningarna
Skärning av tunna plattor resulterar vanligtvis i släta kanter och smal Kerf -bredd, vilket är idealiskt för fin detalj .
Att klippa tjocka plattor kan lämna vissa slagg- eller grova kanter beroende på inställningar och maskinprecision . efterbehandling som slipning kan behövas om utseende är viktigt .
-- Rayther Laser Lyra Zhang