1. Felaktig fokusposition
Laserfokusen måste vara exakt i linje med materialytan eller det optimala djupet i materialet.
Om fokus är för högt kan den nedre delen av materialet inte få tillräckligt med energi.
Om fokus är för lågt kan den övre ytan över-smälta medan strålen inte skär genom botten.
2. Otillräcklig laserkraft
Lasern måste ge tillräcklig energitäthet för att helt smälta eller förånga materialet.
För låg effekt, laseråldring eller utgångsavklingning kan resultera i ofullständig penetration.
För tjockare eller starkt reflekterande material som aluminium eller koppar krävs ofta högre effekt.
3. Förorenad eller skadad optik
Laserenergi passerar genom linser och skyddsspeglar.
Damm, rök eller oljeföroreningar kan minska transmissionens effektivitet.
En smutsig eller skadad skyddslins försvagar strålen, vilket gör det svårt att skära igenom.
4. Otillräckligt eller instabilt hjälpgastryck
Hjälpgas (syre, kväve eller luft) spelar en avgörande roll för att avlägsna smält material.
Om trycket är för lågt kan smälta rester ansamlas i botten av snittet.
Instabilt gasflöde kan också påverka skärningskonsistensen och leda till ofullständig penetration.
5. Klipphastighet för hög
Om materialmatningshastigheten är för hög har lasern inte tillräckligt med tid att verka på materialet.
Detta resulterar i partiell skärning, särskilt på tjocka plåtar.
Justering till en lägre hastighet gör att strålen kan penetrera helt.
6. Material-relaterade frågor
Vissa material utgör inneboende utmaningar:
Hög reflektivitet (aluminium, koppar) kan minska effektiv absorption av lasern.
För stor tjocklek kan överstiga laserns skärkapacitet.
Beläggningar, rost eller föroreningar kan sprida eller absorbera energi ojämnt.
Slutsats
Ofullständig penetrering vid laserskärning hänför sig vanligtvis till fokusposition, kraftstabilitet, optiskt tillstånd, hjälpgas, skärhastighet eller materialegenskaper. Genom att systematiskt kontrollera dessa faktorer-med att börja med fokuskalibrering och uteffekt, följt av optik, gastillförsel och hastighet-kan operatörer snabbt identifiera orsaken och återställa en stabil skärprestanda.
-- Rayther Laser Lyra Zhang
https://www.raytherlasercutter.com/laser-skärning-maskin/fiber-laser-skärning-maskin.html